周轉籮制作試模前的注意事項

　　為了保證生產的順利進行，降低次品率，在制造周轉籮前，試模是必不可少的生產環節。測試模具結構的優劣，直接影響到產品制作生產是否能進行下去，如果試模過程中出現了問題，那就不能再繼續進行下去了，勉強進行生產過程就會變得困難，無法獲得質量好的產品。下面周轉籮廠家麗卡托盤小編就來介紹一下周轉籮制作試模前的注意事項：
　　對周轉籮試模，應遵循合理的操作步驟，并將試驗過程中可用的工藝參數記錄下來，為大規模批量生產提供參考依據。試模前，盡可能地向模具制造廠取得模具平面設計圖，詳細地分析其各個組成結構及作用。

　　首先檢查其機械配合動作，注意觀察是否有刮、缺件、松動等問題；模向滑板是否到位；模具上水道及氣管連接是否松脫，是否有泄漏現象。看看是否有在模具打開范圍內標記的限制。若能在掛模前發現上述問題，可避免在掛模時才發現問題。
　　確認周轉籮模具沒有問題后，可選擇合適的試模射出機。注：注塑工作臺的出料量；拉桿內是否有足夠的空間容納模具；活動模板移動行程是否符合加工要求；以及試驗模用工具及其配件是否準備齊全。
　　上面這些都沒問題，接下來就是吊掛模流程，在吊掛時要注意鎖上所有夾模，在開模前吊鉤不能取下，以免使模板松動或者斷裂。模裝好后再檢查模具各部位的機械動作、限位開關等是否到位，并注意觀察噴嘴和進料口是否對準。
　　下一步要注意合模動作，將關模壓力調低，在手動且低速的合模動作中，注意觀察傾聽動作有無不順及異響。舉模過程中，澆口同射嘴的標定中心是比較困難的，可以用試紙法對中心進行校正。
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